路基下沉注浆病害处理

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龙岩路基下沉注浆病害处理

龙岩地基注浆小型挖机在上方行走时不需铺设道板；凡空隙处与薄弱处均充满浆液的凝固体，但分布无规律，看不出设计图中的条柱状，地下连续墙的位移变化压力注浆及双灰桩综合加固危房龙岩地基施工技术其综合服务楼，面形状为[L"形，分甲。 乙，丙3部分:甲为2层和3层，乙为4层，丙为3层，为砖基础和龙岩钢筋混凝土条基，投入使用后由于管道渗漏等原因，建筑物产生不均匀沉降，墙体多处出现裂缝，甲向乙倾斜，并压裂墙体，丙开裂较为严重，经质检部门鉴定为危房。 建设单位委托勘察，结果如下:杂填土，层厚1.0-2.60m粉土，层厚约6.00m粉土，层厚2.50m细砂，未穿透，龙岩地基持力层为层粉土，具湿陷性，总湿陷量21.0-38.5cm，龙岩地基加固方案经过经济和技术分析比较。 决定采用水泥注浆与双灰桩综合加固方案，在保证建筑物不产生过大附加变形的条件下，并在短期内产生龙岩地基加固效果，龙岩地基土的湿陷性，扼制建筑物继续开裂，使建筑物交付使用，龙岩地基加固设计(1)注浆设计注浆孔布置:沿基础周边。 外周边孔距1.0-1.2m，内侧孔距1.2-1.4m，浆液有效扩散半径均0.6m加固深度:自然地面下5.0m注浆材料:425号普通硅酸盐水泥和水玻璃，浆液为水泥浆加2％的水玻璃，模数为2.5-3.3。

可不考虑龙岩地基注浆土的湿陷性沉降稳定且略有上升，经观测达到方案预定要求，未加固地段基坑开挖时地下连续墙的大位移量一般为6-12cm，加固区一般为5-8cm，可见注浆加固提高了土体的强度，增大了其龙岩地基承载系数。 从而在一定程度上提高了地下连续墙的稳定性，在路基注浆施工期间，为了保证线路稳定，使列车通过施工区域，施工现场备足道碴，人工及机具设备，线路工进行线路检查，以便发现问题后随时对线路进行整修，同时加强对铁路线路和铁路路基标高的观测。 以防止路基隆起和线路变形，为此，应采取同步观测的方法进行实时监控，在注浆加固施工期间，安排线路沉降观测小组对线路高程进行实时监测并作记录，每2小时观测一次，每孔注浆以高程观测点出现3mm隆起为限，沿线路在桥体边缘两侧各20米范围内每隔5米设置一观测点。 将观测结果随时通知现场监护人员，当达到线路限值时，及时组织人员整修线路，加固公司对周围环境的影响在注浆加固时会不同程度的引起局部的土体隆起，本工程在对北端头井西侧地下连续墙转角处外侧进行注浆加固时，曾引起加固区附的煤气管局部上抬。

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